關(guān)鍵詞：燃?xì)馊埯}爐 | 燃?xì)馊埯}加熱爐 | 熔鹽爐 | 熔鹽加熱爐
產(chǎn)品描述：燃?xì)馊埯}爐的安全操作使用燃?xì)馊埯}爐被廣泛應(yīng)用在需要300-550度的工藝溫度的化工行業(yè)中，但是由于低氮燃?xì)馊埯}爐的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，工作溫度高達(dá)385℃～550℃，···
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燃?xì)馊埯}爐性能技術(shù)介紹
一、低氮燃?xì)馊埯}爐的工作原理介紹
燃?xì)馊埯}爐就是以天然氣為燃料，以導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）為熱載體，
《導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）在熔鹽槽內(nèi)預(yù)先通過電加熱器加熱到熔點(diǎn)為142℃以上，使導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）變?yōu)橐后w》，利用高溫熔鹽泵產(chǎn)生的動(dòng)力強(qiáng)制液相循環(huán)，將導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）輸送到燃?xì)馊埯}加熱爐的盤管中加熱，加熱到所需用熱溫度后再輸送給用熱裝置，將熱量傳給用熱設(shè)備，放熱降溫后自流回熔鹽槽，再經(jīng)過熔鹽循環(huán)泵周而復(fù)始的強(qiáng)制液相循環(huán),將導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）輸送到然氣熔鹽加熱爐盤管中重新再加熱的直流式工業(yè)加熱爐。
二、低氮燃?xì)馊埯}爐產(chǎn)品用途介紹 ：
燃?xì)馊埯}爐能提供使用溫度180℃～550℃的工藝溫度，供三聚氰胺、苯酐、順酐、丙烯酸、氧化鋁、尿素、鄰苯基酚酐、乙氰、固堿、裂化油、制冷劑等化工行業(yè)中需要的高溫加熱生產(chǎn)工藝。
三、燃?xì)馊埯}爐產(chǎn)品特點(diǎn)介紹 ：
1、燃?xì)馊埯}爐能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度，可作為500℃以下高溫?zé)嵩础?nbsp;
2、燃?xì)馊埯}爐供熱溫度穩(wěn)定，能準(zhǔn)確地進(jìn)行負(fù)荷-溫度調(diào)整，在可調(diào)負(fù)荷段內(nèi)能穩(wěn)定運(yùn)行并具有自動(dòng)運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置。
3、燃?xì)馊埯}爐閉路循環(huán)供熱，熱利用效率高，節(jié)能效果顯著。
4、超低氮燃?xì)馊埯}爐的熔鹽常溫為固體，啟動(dòng)前需預(yù)熱，停車時(shí)系統(tǒng)中的熔鹽須全部回流到貯槽中。所以，啟動(dòng)和停車較復(fù)雜。
四、低氮燃?xì)馊埯}爐用的導(dǎo)熱介質(zhì)介紹：
燃?xì)馊埯}爐用的導(dǎo)熱介質(zhì)是熔鹽，由硝酸鉀（KNO3）、亞硝酸鈉（NaNO2）及硝酸鈉（NaNO3）的混合物。熱載體爐將粉狀的熔鹽加熱到熔點(diǎn)142℃以上，使其在熔融流動(dòng)狀態(tài)下循環(huán)使用。最高工作溫度可達(dá)580℃的高溫。 將粉狀的熔鹽放入熔融糟，通過糟內(nèi)安裝的高壓蒸汽加熱管或電加熱管進(jìn)行加熱融化，使整個(gè)系統(tǒng)成為流動(dòng)可循環(huán)狀態(tài)后，一直加熱到糟內(nèi)的熔鹽的粘度可以用循環(huán)泵打循環(huán)，泵送到熱載體爐進(jìn)一步循環(huán)升溫，達(dá)到可以使用的生產(chǎn)工藝溫度。
五、低氮燃?xì)馊埯}爐技術(shù)參數(shù)介紹：
①工作溫度：150～580℃ ②工作介質(zhì)：熔鹽 ③工作壓力：常壓 ④ 設(shè)計(jì)壓力：1MPa ⑤ 供熱能力：360～14000kW(30～1200萬大卡/時(shí)） ⑥產(chǎn)品規(guī)格：單臺(tái)供熱能力為100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200萬大卡/時(shí) ⑦燃?xì)馊埯}加熱爐使用的燃料;天然氣、煤氣、城市生活用氣、沼氣、
⑧自動(dòng)控制：機(jī)械化、全自動(dòng)控制、比例調(diào)節(jié)、PLC可編程及觸摸屏控制技術(shù)
六、燃?xì)馊埯}爐加熱系統(tǒng)組成介紹：
燃?xì)馊埯}爐由供熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等三大部分組成：
① 燃?xì)馊埯}爐供熱系統(tǒng)介紹：
低氮燃?xì)馊埯}爐供熱系統(tǒng)由燃?xì)馊埯}爐本體主機(jī)、熔鹽循環(huán)泵及熔融系統(tǒng)構(gòu)成。
低氮燃?xì)馊埯}爐本體主機(jī)是燃?xì)馊埯}加熱爐系統(tǒng)的核心部分，所用的材質(zhì)是由專用的耐熱鋼板和耐熱鋼管制成，筒體主材是： 12Cr1MoVR， 管材：12Cr1MoVG，GB5310鍋爐高壓管。
低氮燃?xì)馊埯}爐的熔融系統(tǒng)是由熔鹽罐，熔鹽循環(huán)泵構(gòu)成。在熔融系統(tǒng)中，熔鹽罐的主要作用是儲(chǔ)存熱量。為用戶（反應(yīng)器或者換熱器）提供所需要的熱量，或者把用戶多余的熱量儲(chǔ)存在熔鹽罐中。熔鹽罐一般是圓筒形臥式罐，開始使用時(shí)將固體熔鹽放入熔鹽罐中，通過某種加熱方式將熔鹽熔化，達(dá)到所需要的溫度后，利用熔鹽泵將熔鹽輸送到熔鹽爐、反應(yīng)器、換熱器、蒸發(fā)器等需要換熱的裝置，達(dá)到換熱的目的。
② 燃?xì)馊埯}爐由燃燒系統(tǒng)介紹：
燃?xì)馊埯}爐的燃燒系統(tǒng)的燃燒器：一般選配國外進(jìn)口產(chǎn)品，技術(shù)成熟，性能可靠。燃?xì)馊埯}爐,燃?xì)馊埯}加熱爐的燃燒器是由幾大模塊結(jié)構(gòu)組合而成，主要有①燃燒器② 鼓風(fēng)機(jī)③控制器
③電器控制系統(tǒng)介紹。
電器控制系統(tǒng)分為動(dòng)力控制和儀表顯示控制兩部分。
動(dòng)力控制主要控制熔鹽循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)、燃燒器等設(shè)備的起動(dòng)與停止，同時(shí)循環(huán)泵與燃燒器之間進(jìn)行聯(lián)鎖控制以保證加熱爐的安全運(yùn)行。
儀表顯示控制采用檢測熔鹽爐盤管和熔鹽管道溫度控制調(diào)節(jié)燃燒器進(jìn)行熔鹽爐起動(dòng)時(shí)空管預(yù)熱和正常運(yùn)行中通過出口鹽溫調(diào)節(jié)燃燒器進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)，進(jìn)出口鹽溫顯示、爐本體排煙溫度顯示及最終排煙溫度顯示，采用溫度信號(hào)控制燃燒器，使其達(dá)到自動(dòng)控制功能。
七、燃?xì)馊埯}爐的安全操作使用介紹
燃?xì)馊埯}爐被廣泛應(yīng)用在需要300-550度的工藝溫度的化工行業(yè)中，但是由于燃?xì)馊埯}爐的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，工作溫度高達(dá)385℃～550℃，而超低氮燃?xì)馊埯}爐的加熱媒體熔鹽是一種活躍的化學(xué)品，在不同的溫度下有不同的形態(tài)，低溫下凝固，高溫下不穩(wěn)定，遇氧會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，控制不好，會(huì)發(fā)生爆燃、爆炸等嚴(yán)重事故。因此，超低氮燃?xì)馊埯}爐，超低氮燃?xì)馊埯}加熱爐的安全操作使用非常重要。
常州市上能鍋爐有限公司緊盯國家的產(chǎn)業(yè)政策，專業(yè)制造以熔鹽為介質(zhì)的燃?xì)馊埯}爐，其規(guī)格為（30-2000萬大卡）供熱溫度高達(dá)550℃。
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